Äärmuslikud testid – Osa 6: Vananemiskatsed
Kaablite ja juhtmete arendusfaasis testitakse iga toodet põhjalikult meie enda katsetuslaborites. Sarja kuuendas osas tutvustame vananemiskatseid.
Tööstus- ja infrastruktuurikaablite ning juhtmete keskmine eluiga on umbes 20 aastat. Selle aja jooksul peavad need taluma mehaanilisi koormusi ilma vananemisest tingitud kahjustusteta, nagu rebendid või murdumised. Selle tagamiseks kehtestavad standardid – näiteks VDE, UL ja teised – nõuded kaablite vananemiskindlusele. Eriti oluline on soojuslik vananemine: see määrab, kui kaua kaabel säilitab töökindluse kindlal temperatuuril.
HELUKABEL testib oma toodete vananemiskindlust rangelt nende standardite järgi. Kuna 20 aastat ootamine ei ole realistlik, puutuvad isolatsiooni- ja katteimaterjalid kokku spetsiaalsetes vananemiskappides kontrollitud tingimustega, mis simuleerivad ja kiirendavad vananemisprotsessi. Testide kestus ja temperatuur määratakse standardite alusel; tavaliselt kestavad testid 7, 10 või 14 päeva ning temperatuurid jäävad vahemikku 100–155 °C. Plasti tõmbetugevust ja murdevenivust mõõdetakse enne ja pärast testimist. Materjalid võetakse kasutusele ainult siis, kui nende omadused jäävad muutumatuks.
Kuna meie kaableid kasutatakse väga erinevates tingimustes, testime laboris ka nende keemilist vastupidavust. Lisaks IRM 902 hüdraulikaõlile kasutame sageli ka kliendispetsiifilisi aineid, millesse materjalid kastetakse mitmeks päevaks. Materjalid lubatakse tootmisse vaid juhul, kui need säilitavad vajalikud tugevusomadused pärast katset.
Küsi spetsialistilt
Millised isolatsiooni- ja kattematerjalid on eriti vananemiskindlad?
See sõltub suuresti rakenduse erivajadustest. Üldiselt pakuvad ristseotud materjalid, näiteks kõrgetel temperatuuridel kasutatavad HELUTHERM-kaablites leiduvad materjalid, parimat vananemiskindlust. Polüuretaan on samuti väga vananemiskindel, samas kui PVC vananemiskindlus on selgelt nõrgem. Praktilises kasutuses mõjutavad vastupidavust ka teised tegurid, näiteks see, kas materjal on halogeenivaba või leegikindel, ja kas kaabel on ette nähtud statsionaarseks või painduvaks paigalduseks. Ka materjalisegud ja lisandid võivad lõpptulemust oluliselt mõjutada.
Kuidas muuta kaabel vananemiskindlamaks?
Plastisegu koostis mõjutab vananemiskindlust oluliselt, kuid ka tootmisprotsessil on tähtis roll. Näiteks ekstrusiooniprotsessis, kus sulatatud katte- või isolatsioonimaterjal surutakse läbi düüsi kaabli sisekihi peale, on oluline täpselt kontrollida protsessiparameetreid ja valida väärtused, mis toetavad soovitud vastupidavust. Kui materjal ei läbi vananemiskatset, täiustame esmalt tootmisprotsessi. Kui sellest ei piisa, valime alternatiivse materjalisegu, mis sobib paremini konkreetseks kasutuseks.
